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家具业不能准时交货的致命伤

我曾访问某知名电脑企业,其电脑订单的数量最少是一台,但他们是如何做的呢?我觉得他们的很多思路可为我们所借鉴。

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每台电脑都有不一样的配置,这些配置订单在物料部门得到分配,分配完成后,将这些部件装在一个塑胶筐里,这些塑胶筐被运送到流水线的最前端,一个筐子就是一台电脑,不存在缺件情况,还附上订单,包括客户名称及要求。生产线的前端开始分成两条线路,一条为主线路,装配一些批量大的产品,大多数电脑结构相同,只是部件内在不一样,同样是一个硬盘,比如250G与300G外观是一样的,作业员可以很轻松地操作过去。

 另一个路径是针对配置有较大不同的订单,可能这些订单的部件或多或少,这条线只有一名作业员,因为是特殊订单,所以机型少,他们只安排了一名作业员,但这名作业员非常熟练,那是一名女性作业员,她从电脑的第一个工序到最后一个工序一人全部操作完毕,等她操作完后,下一台电脑也流过来了。

我想,这名女作业员一定受到更多的培训,经过更多的考核方可一人独立操作一条生产线,当然,对于她的报酬可能也不一样。这样有什么好处呢?每天的订单有成批量的,也有单件的,但是通过这样的安排,成批的订单也完成了,小量的订单也完成了,而且小量的订单并未给生产造成大的困扰,他们产品在一开始就进行了配套,所在不存在在生产过程中因为缺少部件而出现的滞留现象。而我们的家具业,每个工序只管做一个部件,又要计件制,结果是,大家做了很多的部件,但这些部件却不能配套,做得多,存得多,现场混乱多,但能入库的不多,然后,又要花大力气来解决配套问题。

 因为计件制,大家都喜欢一天就只做一个部件最好,结果大批量的订单、好做的订单很受欢迎,少量的难做的订单总是找理由后延,家具业的特点是,除了一个产品要有面板和脚配套之外,桌、椅、柜也要成一系列,配完一张订单,双重配套,而按照目前我们家具业传统的生产方式,能够配套,可能有如中奖一样困难。那么,我们可否参考这家电脑公司的方式,在前段木工部门的结尾阶段,能有人将产品按卡板进行配套后,附上订单,再送到组装部门呢?这样一来,只要进入装配部门的产品已经是配套好的,可以快速组装进入下一工序。


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